消失模模具铸造使用不同的模具有哪些不同之处

　　消失模模具铸造所用的材料一般采用多种不同的材料制成，主要包括：

　　1、内模材料

　　内模是铸造过程中的重要组成部分，一般采用聚苯乙烯泡沫。（EPS）、聚氨酯泡沫（PU）、由石膏、蜡等材料制成，这些材料具有一定的可熔性和可溶性，在铸造过程中能轻松熔化或溶解，且不会对金属铸件造成污染。

　　2、外模材料

　　外模主要用于保护内模，也用于固定内模。通常由硅胶、水玻璃、陶瓷等材料制成。这些材料具有高温耐受性、化学稳定性性，能承受高温环境下金属熔融的侵蚀和冲击。

　　3、其它辅助材料

　　除内模和外模材料外，还需使用固化剂、涂料、耐火材料、支撑材料等其它辅助材料，以辅助模具的生产和使用。

　　总而言之，为了保证金属铸件的质量和生产效率，消失模模具铸造模具需要具有高温耐受性、可熔性、可溶性、化学稳定性等特点。

　　不同的模具材料有不同的特点，需要根据具体的铸造工艺和生产要求选择合适的材料。以下是不同模具材料的主要特点和适用范围:

　　1、聚苯乙烯泡沫（EPS）

　　适用于中小型铸件和低压铸件，具有良好的热稳定性和机械强度，重量轻，易于加工和组装。

　　2、聚氨酯泡沫（PU）

　　机械强度和热稳定性高，适用于中小型铸件和低压铸造。

　　3、蜡

　　具有较高的粘度和可塑性，可制成形状复杂的内模，适用于精密铸造和铸造薄壁结构的零件。

　　4、石膏

　　低成本，易于加工，适用于小型铸件和低压铸造。

　　5、硅胶

　　具有良好的弹性和热稳定性，可制成形状复杂的外模，适用于大型铸件和高温铸造。

　　6、水玻璃

　　成本低，易于制备，可制造较大的铸件，但密封性能差，适合低温铸造。

　　以上是消失模模具厂家和大家分享的知识，希望能够帮助到您。