泡沫模在生产过程中可能会遇到哪些问题

　　工业生产过程中会遇到很多问题。这时候厂家需要想办法解决，泡沫模生产过程中增碳缺陷也是一个棘手的问题。那么如何避免这种现象呢？

　　增碳缺陷的主要原因是泡沫材料中含有碳。浇注时，泡沫燃烧分解出游离碳，碳侵入钢水。经过实验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，心部几乎不增碳；内浇口附近没有增碳，但离内浇口越远，增碳越严重。铸钢零件的增碳及其表现形式主要包括以下四个方面：a.铸件表面增碳，b.铸件体积增加碳，c.铸件部分增碳，d.铸件表面脱碳。采取以下相应措施，可使铸件成分基本达到工艺要求的范围。

　　1、选用碳含量低的泡沫材料，这是关键，目前消失模铸造材料主要有EPS，STMMA,三种EPSMMA，其含碳量依次减少。EPS的特点是含碳量大，但发气量小，浇注时不易回喷，而且价格便宜，广泛应用于铸铁零件和要求低的地方。

　　2、泡沫模的密度很重要，只要表面光滑，密度低，就能减少增碳现象，同时也能减少发气。

　　3、利用离内浇口越远、增碳越严重的特点，在离内浇口、远端或铸件高点设置******，使进入铸件的增碳污染严重的钢水进入人******，同时******还起到集渣、集气的作用。采用这种工艺，可以将铸件的整体含碳量控制在工艺要求范围内。

　　综上所述是泡沫模厂家和大家分享的知识，希望可以帮助到您。