消失模模具在涂装环节有哪些问题

　　如果涂料厚度不够，在消失模模具铸造工艺生产中怎么办？

　　成因：涂层厚度不够的涂层将直接流出。涂料全部渗入型砂中，造成涂料厚度不足。砂型表面粘有脱模剂，降低涂层渗透率，直接影响涂层厚度。

　　防范措施：

　　为了提高涂料的悬挂性能，避免涂料过流，提高涂料粘度(大值不超过7s)。

　　提高砂型紧实度，可避免涂层过度渗透，适用于45%-55%的砂型紧实度。

　　在生产过程中，形状表面脱模剂完全干燥，砂型部分沾有脱模剂的地方被细砂纸磨掉，然后流涂。

　　铸铁砂型湿层厚度要求：薄壁铸件0.15mm-0.30mm，中层0.30mm-0.75mm，厚壁铸件0.75mm-1.00mm，特厚层1.00mm-2.00mm。

　　实践证明，当流型涂料的波美度在22-26之间时，流型涂料的波美度具有良好的流动性。根据涂层本身的因素，降低涂层的屈服值和粘度。

　　增加流涂杆头和软管的截面积，以增加流量。通常使用的流涂杆头和软管为4分管。如果增加截面积，可以分别使用4分管和6分管，也可以同时使用6分管。

　　提高风压可提高流速，为获得适当的涂层厚度，从流涂机中流出的涂层速度应在100-200mm/秒之间，风压一般在0.04-0.06MPa之间，过高时容易产生飞溅。

　　综上所述是消失模模具厂家和大家分享的知识，更多相关讯息，请登录我司网站了解。