消失模具的密度对铸件会造成哪些影响？

　　消失模具的密度会对铸件造成一定的影响，这些影响都包括哪些方面呢？

　　1.消失模具高密度外观对铸件的影响：

　　消失模铸造的填充过程是在活动金属液体前沿的热作用下软化腔内的泡沫外观。下降、熔化直到气化分化，液体产品和气体产品（包括珠子中的空气）沿金属泡沫外观界面到达金属/涂层/泡沫外观。金属/涂层界面后，通过涂层进入型砂排放等一系列复杂的物理化学反应（包括二次分化和凝结）的传热传质过程。

　　外观原料主要是泡沫塑料，以合成树脂为母制成的。无论什么样的外观数据都有多少碳含量。

　　在消失模具铸造的充电过程中，泡沫外观的热解是一种吸热反应。在此过程中，如果外观密度过高，必然会吸收铁水（钢水）中的大量热量，形成外观气化分化不完全，铸件有皱纹或碳缺陷。

　　2.低密度外观对铸件的影响：

　　低密度外观主要形成外观缩短率大、易变形、铸件尺寸与图纸不一致或加工余量不足。当预发珠密度较低时，外观不易形成。

　　3.阶梯密度对铸件的影响：

　　泡沫外观数据的密度(±1g/l)对活动形状影响不大，而其密度梯度对活动形状影响较大。

　　(1)密度阶梯较大时:白区不易形成，形成良好的外观容易变形。

　　（2）当密度梯较大时：浇筑过程中外观分化气化速度不同，铸件部分碳缺陷和铸件碳分布不均匀，导致铸件无效。

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