泡沫模模具出现粘模粘料现象的解决方法
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从事泡沫模具行业的朋友都知道,压铸生产过程中会出现不同因素的质量问题。除了压铸设备故障、设备性能和质量导致系统不稳定的因素外,还有一些附件设备的工艺参数准确性和辅助材料的质量会对压铸生产产生一定的影响。泡沫模模具有时会出现粘膜粘合剂,如何解决这个现象呢?
1.检查模具温度是否正常,适当降低合金液的浇注温度和模具温度。
2.检查脱模剂比例是否异常,试着更换脱模剂,调整喷涂位置和数量。
3.抛光压铸模表面,仔细抛光氮化模,防止损坏表面氮化层,形成越抛越粘的情况。
4.修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
5.试着在移动模具上磨几条横沟,0.2-0.3毫米,压铸件会被拉得很亮,不会损坏。这可以增加许多移动模具侧的紧固力,将压铸件带到移动模具上。
综上所述是关于泡沫模模具的相关介绍,更多详情欢迎关注我司网站了解。
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