不同模具使用材料对于铸造效果有哪些影响呢？

　　消失模模具要想制作成功，需要生产厂家以及用户还有模具设计者的紧密配合，这样才能够生产出来好模具，但是在制作的过程中如果受到一些因素影响，那么也是会造成消失模模具铸造质量差甚至是报废现象出现的，所以要想消失模模具的质量好，那么就需要保证消失模模具的铸造质量，并且避免影响因素，今天小编就来跟大家聊一聊影响消失模模具铸造质量的因素，下面就一起来看看模具使用材料影响介绍：

　　1、一般消失模铸造常用的模样材料有两大块：EPS（可发性聚苯乙烯）；STMMA共聚珠粒。

　　在使用EPS的厂家用的都是包装或建筑用可发性聚苯乙烯，而且原料来源很杂，有时会有不同性质的原料混在一起，另外由于这几年建筑和包装行业对EPS阻燃等级的要求，基本上95%的原料均加阻燃剂，这样一来就会导致使铸件缺陷多发、生产成本增加。

　　2、另外由于众多消失模铸造企业模具收缩问题和产品低附加值等原因，只能用普通的EPS代替STMMA专用料，导致消失模铸件缺陷多发，生产成本增加。

　　3、另外珠粒规格的选用不当也是会造成影响的，在选择任何一种珠粒的粒度时，顾客必须先要了解所生产铸件的尺寸、壁厚、表面的质量要求等等。一般为铸件薄壁厚的九分之一来选择，比如：6mm薄的铸件，九分之一也就是0.54mm的珠粒，那么可以选择STMMA－2#0.45~0.6mm，如果铸件表面要求高的，那么再细一个规格的即可，一般不建议客户使用太细的珠粒，因为这样对消失模模具的铸造不利。

　　所以在选择使用材料的时候应该注意选择一些质量较好的，符合客户需求的，适合铸造模具使用的材料。