影响消失模具涂层透气性的因素有哪些

　　我们都知道消失模模具在生产制造的时候是有涂刷涂料环节的，只有涂刷过涂料的模具，才能够形成涂层，这样才能够具备一定的透气性而不让铸件粘砂，而且对于泡沫材料的模型外表也需要挂涂料，但是涂层如果要致密的话，就会不利于气化模气化后生成的气体往外逸散，因此需要保证具有一定的透气性，但是在生产制造的时候总是会有一些因素影响到涂层透气性，那么影响消失模具涂层透气性的因素有哪些呢？下面就一起来看看厂家的介绍：

　　一、影响模具涂层透气性的因素

　　1、加入常温粘接剂后高温可以使得消失模铸造设备涂料透气性变大，涂层厚度薄也可以使得透气性变大。因此在条件允许的情况下，我们可以适当提高温度和薄涂涂层来增加设备的透气性。

　　2、一般在消失模铸造设备涂料的透气性时，是指设备涂层的透气性。在使用过程中透气性其实应该被放在金属、泡沫模型、涂料、型砂这整个动态系统中来考虑。砂子种类、形状和温度的改变、是否抽真空、泡沫模型性能的改变等都会引起这整个系统的透气性的改变，并从而改变金属流动行为。

　　3、在实际操作中消失模铸造设备生产厂家会通过改变涂层的透气性来补偿因其他工艺参数的变化，而引起的这整个系统的透气性的改变，但是单纯改变涂层的透气性有时并不足以补偿整个系统的透气性的变化。

　　二、消失模具涂层透气性的重要性

　　消失模设备涂料透气性是鉴定其性能是否良好的一个标志，透气性适中有利于改善铸件表面的光滑度，提升铸件品质。

　　1.可以将不同种类耐火料进行搭配，但是仅单独使用某一种骨料时涂料的透气性很差，所以要多种进行结合按照不同的比例进行试验才可以满足不同客户的生产需要。

　　2.选用正确的有机粘结剂是因为其会在高温下分解可形成空洞从而增加了涂料的透气性，这也是帮助机器进行生产的物料得以更好的使用。

　　3.或者加入适量的氧化剂是因为消失模铸造设备使用的泡沫塑料模在高温下不完全分解时，会在涂料表面沉积一些碳而阻塞排气通道所以加入一些氧化剂，可以加速泡沫塑料模的分解。

　　以上就是影响消失模具涂层透气性的因素及重要性的全部内容。实际上影响透气性的主要原因是因为涂层的厚薄度以及粘结剂的使用，另外砂子种类、形状和温度的改变、是否抽真空、泡沫模型性能的改变等都是会影响到透气性的，所以我们在生产的时候也一定要注意。