消失模模具加工的整体流程是怎样的？

　　消失模铸造是利用消失模模具进行锻造的一种新型实型铸造方法。为了结合消失模铸造的需要，是先将模具进行分块成形然后进行粘结组合。在消失模铸造工艺中，整个工艺流程大概可以分为7个步骤：

　　1、将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇；

　　2、刷涂耐火涂料；

　　3、等待烘干；

　　4、将上述烘干后的模型簇埋在干石英砂中进行高频率振动成型；

　　5、将液体金属在负压下浇注到成型的模具；

　　6、模型气化，液体金属占据模型位置；

　　7、凝固冷却后形成铸件

　　在消失模铸造工艺中，由于加工工艺的可控性强，因此可以充分按照消失模铸造的尺寸大小的要求来进行定制和铸造，所以这种加工工艺的成品精度很高，可以很好地满足多种行业如电子、冶金等精密加工的要求。另外由于消失模模具采用了自动取模的方式，通过机械化将把消失模铸件顶出，省却了人工取模的繁琐，所以基本上消失模铸造的效率是较高的。