消失模模具为何会出现“返喷”问题？该如何预防？

　　消失模模具在工业铸造的地位可以说是非常高的，因为其铸造效果良好而且工艺控制更加方便，因此现在大部分的行业中，我们都可以观察到，消失模模具铸造工艺已经逐渐取代了其他类型的工艺铸造，成为了主要的加工方式。

　　但是另一方面由于消失模模具过程中仍然会存在一定的安全风险例如返喷现象，所以如果是工业加工过程中应该如何预防这些可能会出现的安全问题呢？请看下面小编的介绍：

　　1.消失模铸造系统，特别是两个流道，不应进行涂层处理，这样铸造过程中产生的气体可以在没有涂层的情况下快速、充分地抽走，从而节省了涂层的消耗。

　　2.模型的密度应该控制在一个较小的范围内。在保证泡沫表面质量和模型强度的前提下，泡沫越轻越好，从而减少浇注过程中产生的气体量。

　　3.在浇注杯上盖上挡板，阻挡喷溅回来的钢水，防止钢水溅出，危及现场操作人员。

　　4.模具内的成型物料必须在涂覆前干燥。如果条件允许的情况下，每批泡沫模型应随机检查干燥过程中的成分变化，并制作烘烤成分变化图。

　　如果在消失模模具铸造过程中能够做好上述四点的工艺控制，严格控制好工艺操作，那么相信我们能够得到理想的铸造成品。