消失模模具生产中间距问题如何控制？

　　无论何种机械设备在生产中都必须具备必要的标准和规范，消失模模具也是如此，根据冲压废料的检验，可以判断消失模模具间隙是否合适。如果间隙太大，将会出现废料不光滑的起伏断口表面和较小的光滑面。缝隙越大，断裂面与光滑面之间的视角越大。此外，如果间隙太小，废料会出现小的断裂面和大的光滑面。

　　消失模模具间距指的是打孔针下模具双方的差距。消失模模具差距与板厚度、材料和冲压模具设计有很大的关系，使用合适的研磨间隙，可以确保优良的冲压质量，减少毛刺的边缘和损坏，保持材料平整，避免长时间连续工作，提高模具寿命长。

　　当消失模具的间隙不合适时，废料的断口面与光滑面角度相同，且相互重叠，使冲压力减小，毛刺增多。在做沟槽、冲压、切割等压铸件时，斜向压力会使落料针偏转，造成一侧间隙小，偶尔会划伤下模，造成上下模损坏。